Diamant kern Bit

Wat is Diamond Core Bit?

Diamantkernpunte is boorpunte wat gesweis is met klein deeltjies diamant, die taaiste materiaal wat bekend is. As sodanig kan hierdie boorpunte deur die hardste teëls sny, insluitend porselein, keramiek, marmer, graniet en verglaasde teëls.

Voordele van Diamond Core Bit

Minimale gemors
In vergelyking met alternatiewe boormetodes, sny diamantbore deur harde konstruksie-oppervlaktes sonder om stof en puin oral te laat. Dit spaar om 'n gemors te maak en kosbare tyd te mors.

Handhaaf strukturele integriteit
Die idee om in geboue te boor, skep vrese om strukturele integriteit te beskadig. Diamantkernboor is egter een van die veiligste boorvorme, wat verseker dat strukturele integriteit ongeskonde bly.

Presisie
Jy sal heel waarskynlik die perfekte resultate kry wat jy verlang met 'n diamantboor, aangesien dit een van die mees presiese metodes van sny is, wat elke projek met 'n akkurate afwerking laat.
Die snydiepte kan ook uiters uiteenlopend wees – wat wissel van 10 tot 1000 millimeter. As presiese gate benodig word, kan 'n diamantkernboor gebruik word om kanaalopeninge, pype, bedradingsgate en gate vir hegstukke te skep.

veelsydigheid
Op soek na 'n instrument wat beide akkuraat en veelsydig is? Wel, soek nie verder nie! Diamantbore kan op baie verskillende konstruksie-oppervlaktes gebruik word.
As gevolg van hul draagbaarheid en kompakte ontwerp, is jy nie beperk in die liggings en materiale wat jy kan gebruik om te sny nie. Die boorpunte is ook uiters bestand teen skade, wat dit 'n perfekte langtermynbelegging maak.

Liggewig
Diamantkernbore het 'n liggewig en kompakte ontwerp wat nie hul geweldige krag en naatlose werkverrigting beïnvloed nie. Dit maak hulle baie maklik om te vervoer.
Jy kan die diamantkernboormetode feitlik oral gebruik, insluitend in die konteks van beide droë en nat boor.

Waarom by ons

Materiaal van diamantkernbit

Koolstof gereedskapstaal

Koolstof gereedskapstaal word gebruik vir toepassings waar min hitte gegenereer gaan word. Beide lae- en hoëkoolstofstaal word albei vir diamantkernbytjies gebruik, maar vir verskillende doeleindes. Sagte lae koolstofstaal kan nie harde metale sny as gevolg van hul swak humeure nie, maar dit kan sagtehout en plastiek sny. Hulle benodig slyp om hul lewensduur te verleng. Die primêre bonus van lae-koolstofstaal is die relatiewe goedkoopheid daarvan, veral in vergelyking met sommige meer eksotiese boorpuntmateriale.
Hoë-koolstofstaal het beter humeure as lae-koolstofstaal, so hulle verg minder onderhoud, soos slyp, en hou hul vorm en doeltreffendheid langer. Hulle kan beide hout en metale sny, en indien beskikbaar, word verkies bo lae-koolstofstaal wanneer uiters harde hout gesny word.

Hoëspoedstaal

Hoëspoedstaal (HSS) is 'n voorkeurmateriaal vir gebruik in diamantkern-punte aangesien dit 'n hoër rooi hardheid en verbeterde slytweerstand het. Hierdie eienskappe maak voorsiening vir boor teen hoër werkspoed en in harder materiale. Die wrywing wat deur hoëspoeddraaie geskep word, kan temperature dramaties verhoog, maar HSS is ontwerp om teen hierdie hoër snelhede te werk. HSS kan ook by normale temperature funksioneer, maar slegs op 'n vlak gelykstaande aan standaard koolstofstaal. HSS kan ook bedekkings gebruik, soos titaniumnitried, wat die boorpunt beter smeer gee, wrywing verminder en help om die boorpunt se lewe te verleng.

Kobalt hoëspoedstaal

Kobalt High-Speed ​​Steel (HSS) boorpunte het Kobalt bygevoeg wat die materiaal 'n hoër rooi hardheid as standaard HSS gee. Hierdie bykomende hardheid laat toe dat hierdie boorpunte gebruik word vir boormateriaal wat 'n hardheid van Rockwell 38C of groter het, soos behandelde vlekvrye staal, gietyster of titanium. Hulle is ook in staat om gebruik te word teen hoër snyspoed as konvensionele HSS en vertoon uitstekende skuurweerstand.

Wolframkarbid

Wolframkarbied is 'n uiters harde en slytvaste materiaal. Boorpunte met wolframkarbiedpunte is effektief om in harde materiale soos beton, messelwerk en sommige metale te boor. Soliede karbiedboorpunte is geskik vir hoëspoedboortoepassings.

Karbied gekantel

Karbied-punt boorpunte kombineer die taaiheid van staal met die hardheid van wolframkarbied insetsels. Hierdie stukke is effektief om in harde materiale te boor en word algemeen in messelwerk en houtwerk gebruik.

Diamant bedek

Diamantbedekte boorpunte is ontwerp om in uiters harde materiale soos glas, keramiek en teëls te boor. Die diamantbedekking bied uitstekende hardheid en slytasieweerstand.

Swart oksied bedek

Swart oksied-bedekte boorpunte het 'n deklaag wat hul duursaamheid verbeter en 'n mate van korrosiebestandheid bied. Hulle is geskik vir algemene boorwerk in verskeie materiale.

Titaan-bedekte

Titaan-bedekte boorpunte het 'n laag titaniumnitried wat hul hardheid verhoog en wrywing verminder. Hierdie stukkies is geskik om in metaal, hout en plastiek te boor.

Tipes diamantkernbietjies

Reguit-skoot boorpunte
Reguit-skag boorpunte het 'n silindriese vorm wat dieselfde deursnee as dié van die boorliggaam mag hê of nie.

Tape-skag boorpunte
Tape-skag boorpunte is dié met 'n keëlvormige steel wat toelaat dat die boorpunt in tapse gate in masjienspille, dryfmoue of voetstukke pas. Tape-skag boorpunte sal gewoonlik 'n tang aan die einde van die steel hê wat in 'n dryfgleuf in die sok sal pas.

Twee-fluit boorpunte
Twee-fluit boorpunte is die tipiese styl van boorpunt wat gebruik word om nuwe gate in 'n werkstuk te skep.

Drie-fluit boorpunte en Vier-fluit boorpunte
Drie-groef-boorpunte en Vier-groef-boorpunte word gebruik om bestaande gate wat in 'n materiaal geboor, gegiet of gepons is, te vergroot of af te werk, maar hulle word nie gebruik om nuwe gate te skep nie.

Bedekkingsbehandeling van diamantkernboet

Titaan
Titaan is 'n korrosiebestande metaal, en in die vorm van titaniumnitried word dit gebruik as 'n deklaag wat op HSS-boorpunte aangebring word om hulle baie hoë vlakke van oppervlakhardheid te gee. Hierdie eienskap laat titanium-bedekte boorpunte gebruik word om taai materiaal te boor en hou tot 6 keer langer as standaard HSS-punte. Hierdie lang lewe maak dit aantreklik vir gebruik in herhalende, groot lopies. Dit is 'n baie veelsydige boorpuntbedekking, en dit kan 'n wye verskeidenheid oppervlaktes sny, insluitend baie soorte staal en yster, sowel as sagter materiale, insluitend hout, gips en plastiek. Die byvoeging van titaniumnitried verminder ook wrywing tussen die boorpunt en die werkstuk, wat hitte en dus slytasie aansienlik verminder.

Swart oksied
Swart oksied is nie 'n deklaag nie, maar eerder 'n hittebehandelingsproses wat op HSS toegepas word, wat wrywing verminder en die lewe van die boorpunt met sowat 50% verhoog bo dié van standaard HSS. Hulle word geskep deur HSS tot 950 grade F te verhit om korrosie- en roesweerstand by te voeg. Hierdie stukkies kan gebruik word vir koolstofstaal, legeringstaal, sowel as sagter materiale soos hout, plastiek, PVC, gips sowel as sagter metale soos koper en aluminium.

Sirkoniumbedekking
Alhoewel dit nie 'n primêre materiaal vir diamantkernboorpunte is nie, funksioneer sirkoniumbedekte metale baie goed vir boorpunte. Die sirkoniumnitriedbedekking kan sterkte verhoog vir harde maar bros materiale, soos staal. Die samestelling van die sirkonium verminder ook wrywing vir verbeterde presisieboor.

Diamond
Sommige diamantkernpunte is ingebed met diamantstof; dit is beskikbaar as óf holkernpunte óf as kleiner stomp neusstukke met geen oop spasie in die middel nie. Die diamant stel hulle in staat om deur materiale soos glas, edelstene, keramiek, been en klip te sny. Hulle moet egter nie op ysterhoudende metale gebruik word nie.

Hoe om 'n diamantkernbit te gebruik

Berei die diamantkernpunt en werkplek voor
Voordat die kernboor werklik gebruik word, is dit belangrik om die werkplek voor te berei en te verseker dat die boor gereed is vir gebruik. Jy sal wil:
● Kyk vir belyning en moontlike binding van bewegende dele, montering en enige ander toestande wat kernboorwerking kan beïnvloed. Moenie die kernboor gebruik as dit enige tekens van skade toon nie.
● Lees en verstaan ​​die bedryfshandleiding ten volle.
● Kontroleer die kragtoevoer se vloei en drukuitset teen die kernboor se vereistes.
● Kyk vir lewendige elektriese bedrading naby die werkplek of ingebed in die materiaal wat geboor word.
● As daar deur 'n muur geboor word, kontroleer beide kante vir moontlike obstruksies.
● Voor boor deur 'n vloer, voorsien beskerming vir alle personeel en materiaal onder die werkarea. Kerne val oor die algemeen van die bietjie af by die voltooiing van die gat.
● Maak seker dat alle personeel die toepaslike veiligheidstoerusting gebruik.
● Maak die werkarea skoon van alle ongemagtigde personeel. Plaas versperrings of beveilig die area sodat geen persoon beseer kan word nie.

Anker 'n kernboor
'n Kernboor kan tipies met bout geanker of plafon domkrag geanker word aan die vloer of bout geanker aan die muur.
● Meet die afstand vanaf die middel van die ankerboutgleuf in die basis tot by die middel van die boorspindel.
● Merk vanaf die middel van die gat op die vloer wat geboor moet word tot by die plek waar die ankerboutgat geboor gaan word.
● Boor en stel die ankerbout vas. Plaas dan kernboor oor ankergat en draai die bout met die hand vas.
● Bevestig die kernboor deur die ankerbout vas te draai.

Installering van 'n boorpunt
Voordat u die boorpunt installeer, maak seker dat nie die boorpunt of die kernboor warm is nie. Wat meer is, maak altyd seker dat jy beskermende handskoene dra wanneer jy kernboorpunte hanteer, installeer en verwyder.
Verwyder dan enige vuilheid of besoedeling wat op óf die boorpunt of boorspindel opgehoop het. Sodra jy dit gedoen het, kan jy begin om die boorpunt op die boorspil te ryg en dit stewig vas te trek met 'n bietjie moersleutel.

Bedien die kernboor
Sodra jy die stappe hierbo gedoen het, is jy gereed om die kernboor te gebruik. Tydens hierdie proses sal jy die volgende wil doen:
● Gaan die gatbelyning na deur die boortjie met die voerhandvatsel te laat sak totdat die boorpunt ongeveer 1/2 duim van die beton af is. Dit is belangrik om te verseker dat die boor nie op die beton rus wanneer die kernboor begin word nie.
● Maak seker dat jy altyd die vervaardiger se aanbeveling vir boorspoed nagaan.
● Hou alle liggaamsdele weg van alle bewegende dele van die kernboor terwyl dit in werking is.

Toepassing van Diamond Core Bit

• Diamantkernpunte kan effektief gebruik word om 'n uiteenlopende reeks gate te skep. Alles sal skoon en presies gevorm word. Jy kan dit gebruik om groter openinge te maak. Met behulp van toerusting is dit moontlik om gate wat wissel tussen 8 mm tot 1500 mm te boor.

• Diamantboorwerk kan hoofsaaklik gebruik word om deur beton te boor. Maar dit kan ook gebruik word om deur baie materiale te sny, insluitend gewapende beton, teëls, glas en messelwerk. Dus, diamantboor is geskik vir 'n verskeidenheid werke. Jy kan selfs dié gebruik wat onder water is.